对于软包装企衣反说，VOCs的特点是大风量、低浓度，这一特点给结尾治理带来了很大的困扰。

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不少有识之士提出了减风增浓的规划，即在结尾治理前，通过转轮浓缩技术，将废气浓度提高后，再进入后面的设备进行处置，提高处置效能，节俭企业投入，并最终实现环保达标的终极指标。

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据相识，沸石转轮吸附是为了将VOCs废气从大风量浓缩到幼风量。在幼风量情况下，VOCs气体将更高效地被TNV点火炉处置。含VOCs的废气在经过旋转转轮处置区的时辰被网络，当气体经过转轮时，VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。转到脱附区域时，附着在转轮上的VOCs被陆续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收，高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到TNV点火室进行点火处置。旋转转轮经过脱附区域，再次转四处置区，对VOCs废气进行吸附净化。

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经净化的VOCs废气一幼部门通过加温进入脱附区，对吸附介质进行再生。大部经净化气体进入TNV的换热器中，从低温气体转换为高温气体，并输送到车间供设备烘干使用。有余的已经净化气体则与经点火处置后的气体通过排气筒排放。

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TNV点火室的用处是对经转轮脱附出来的高浓缩VOCs气体进行点火氧化处置，同时利用TNV的换热器对经转轮净化处置的气体进行加温。

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TNV点火室可选取生物质燃料、天然气、液化石油气等燃料助燃，保障VOCs有效氧化必要的热量，点火室的温度在750℃以上，脱附气体在点火室点火，经点火处置后尾气中的VOCs可低于50mg/m3。

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处置后排放量只有设备排出量的35%~40%；并且比电加热方式节约70%~75%的加热用度，即节能减排又能达到VOCs治理的主张。